壓延機良好的運行離不了每一個構成部分的性充分發(fā)揮,從而,每個構成部分的功效是非常重要的。
壓延膠一部分:壓延膠一部分主要包括電機轉子、壓延室、密封結構等構成。
投料一部分:它關鍵右投料室和斗形的加料口及其翻板門(投料門)11構成,這一部分功效主要是用來投料和一瞬間存料。
脫料一部分:它主要是推動上頂栓做上、下直線運動的汽缸14構成,它主要功能要給塑膠粒一定壓力,加快煉膠全過程,提升煉膠實際效果。
倒料設備一部分:倒料設備主要功能,便是在煉膠完成后排出來塑膠粒,其實就是倒料。下頂栓內可通冷卻循環(huán)水制冷,下頂栓與原材料接觸到的形表層應堆焊耐磨鋁合金,提升其耐磨性能。
制冷系統(tǒng):將冷卻循環(huán)水或蒸氣通入壓延室、電機轉子與上、下頂栓等內腔汽車內循環(huán)流動性,以調節(jié)塑膠粒溫度。從美國引進壓延機加溫制冷系統(tǒng)裝有溫控裝置,選用恒溫水加溫制冷。功效:依據(jù)工藝標準,操縱煉膠環(huán)節(jié)中塑膠粒溫度
液壓傳動系統(tǒng):關鍵由一個雙連葉子汽油泵15,旋轉油缸17,往復式液壓缸16,管路和機油箱等構成。這是倒料組織驅動力提供一部分。用以控制下頂栓及下頂栓鎖緊機構的啟閉。
氣壓系統(tǒng):主要是由汽缸14,活塞桿13,投料大門的汽缸,閥門,管路和空氣壓縮等構成。這是投料,脫料組織動力提供一部分。用以操縱上頂栓的調節(jié),充壓及翻板門的啟閉。
電子控制系統(tǒng):主要是由控制柜,焊接操作機臺以及各種儀表設備構成,它是機器的操作中心。
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