單片壓延機(jī)在加工的情況下,因為設(shè)備老化,或是操作不當(dāng)?shù)纫?,多多少少的會遇到一些常見故障,有一些常見故障是必須做好檢修,但有一些小問題大家自己就能夠開展清除,下面為諸位單片壓延機(jī)使用人表明一下單片壓延機(jī)故障排除的一些小常識。
一、如碰到2個輥子以前空隙調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確,可考慮下列二點:
1.拆換調(diào)整輥距設(shè)備里的安全性片,一般主要是因為損壞導(dǎo)致調(diào)整不準(zhǔn)確。
2.可能是調(diào)整螺帽或是滾珠絲桿損壞,提議拆換。
二、輥子外表溫度超出設(shè)定溫度過多,解決方案如下所示::
1.輥子制冷循環(huán)不順暢,清查管路能否通暢。
2.輥速過快或是跑料比較嚴(yán)重導(dǎo)致磨擦力擴(kuò)大,緩減速率,或降低上料。
三、調(diào)整情況下輥子空隙沒法調(diào)小,緣故如下所示:
1.明確輥子空隙是不是做到最少定位。
2.明確是不是打開調(diào)試更換方式。
四、單片壓延機(jī)在運行情況下突然停止不轉(zhuǎn)動,緣故如下所示:
1.生產(chǎn)過程中跑料太多,導(dǎo)致滑動摩擦力太大,超出機(jī)器設(shè)備運作的最大力,這時理應(yīng)降低跑料。
2.查驗輥子軸承潤滑系統(tǒng)軟件,是不是缺乏潤滑脂致使?jié)L動軸承損壞卡住。
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