伴隨成品機械加工工藝持續(xù)進步,新品種的擴延及成品的質量標準要求持續(xù)不斷提高,塑料膜壓延機生產(chǎn)線設備開發(fā)進入了一個飛速持續(xù)進步時期。同一時間,考慮到在環(huán)保、節(jié)能、安全防護等領域標準要求不斷提高,塑料膜壓延機在新品種、提高品質、節(jié)約能源還有自動化控制等領域又得以了很大的進步,迎著大型化、精度高、高工作效率及高機械自動化持續(xù)方面進步。
1.大型化
考慮到成品幅寬標準要求變得越來越寬,因而塑料膜壓延機尺寸也持續(xù)增大。除此之外,為取得寬幅成品,還使用了拉伸拉幅工藝技術與設備,可生產(chǎn)加工幅寬4500mm及以上薄膜。
2.高速化
壓延工藝技術較大的優(yōu)勢就在于精細、連續(xù)、高效。這工藝技術作業(yè)線速度一般來說為100m/min范圍,最新型機臺高達200~250m/min,甚至是己經(jīng)突破了300m/min。單臺普通塑料四輥壓延機的年生產(chǎn)量高達5000~10000噸。
3.精密化
壓延成品的質量精度標準要求變得越來越高,從而標準要求壓延設備愈發(fā)精細。
4.高機械自動化
塑料膜壓延機生產(chǎn)線設備還備有電、液、氣組合的高機械自動化操控系統(tǒng)?,F(xiàn)場每一個裝置采取監(jiān)測和控制。生產(chǎn)線設備通常備有人機界面操控系統(tǒng)。
5.機構多樣化
考慮到壓延成品工藝技術或成品的質量標準要求,多種專門的或最新型塑料壓延生產(chǎn)線設備應運而生。如:異徑輥壓延機、多輥壓延機、行星輥式壓延機等。
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