壓延機(jī)生產(chǎn)導(dǎo)熱硅膠片的制作流程

壓延機(jī)膠卷是一種導(dǎo)熱介質(zhì)，用于降低熱原表層與熱管散熱器件表面中間所產(chǎn)生的接觸熱阻。在行業(yè)內(nèi)，也可以稱(chēng)作導(dǎo)熱硅膠片，傳熱硅膠墊，軟的散熱墊這些。不一樣生產(chǎn)商其導(dǎo)熱硅膠片的制作生產(chǎn)工藝流程存在一定的差別。

液體導(dǎo)熱硅膠墊片單片壓延機(jī)生產(chǎn)流程：

1、原料提前準(zhǔn)備

一般有機(jī)硅膠不怎么導(dǎo)熱。填充料的導(dǎo)熱不但與原材料自身相關(guān)，而且與導(dǎo)熱填料息息相關(guān)。一般而言，纖維或箔片狀導(dǎo)熱填料的傳熱效果明顯。

2、混煉膠、真空包裝

壓延機(jī)加工的一個(gè)工藝流程,指選用機(jī)械設(shè)備或有機(jī)化學(xué)的辦法,減少生膠相對(duì)分子質(zhì)量和黏度以提高其延展性，并獲適度的流通性，以適應(yīng)混煉膠和成形進(jìn)一步加工的必須。導(dǎo)熱硅膠片制做原材料一般是應(yīng)用機(jī)械設(shè)備高速攪拌開(kāi)展毀壞。通過(guò)顏色混煉膠后由奶白色硅橡膠變位各種顏色的邊料。

3、壓延成型

將混煉膠均勻料漿根據(jù)真空管道引入壓鑄料槽，開(kāi)展高精密壓鑄施膠。

4、硫化橡膠

壓延成型后進(jìn)行持續(xù)高溫硫化橡膠定形。

5、整修裁剪

導(dǎo)熱硅膠片必須放涼后再進(jìn)行不一樣尺寸的剪，而不能選用別的快速冷卻方法。不然會(huì)直接關(guān)系導(dǎo)熱硅膠片的產(chǎn)品特性。

6、制成品檢驗(yàn)

在其中制成品必須檢測(cè)的主要項(xiàng)目包含：傳熱系數(shù)、耐高溫范疇、表面電阻率、耐電壓、阻燃等級(jí)、抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度、薄厚等。