眾所周知,繞線機加工線圈越光滑,其電氣和機械性能就越好。然而,在實際的繞線加工中,常見的問題如線圈不均勻、兩端重疊的電線以及斷開連接經常發(fā)生,事實上,要使線圈扁平,除了高精度繞線機,它還需要輔助技術的配合。兩者可以互補,線圈最后的纏繞會更加光滑細膩。以下簡要介紹了線圈所需的幾個條件:
模具和骨架是漆包線和成型的關鍵部件,它們決定線圈的形狀。模具必須安裝到位,并在裝載和卸載過程中有效固定。骨架應盡可能整體選擇,拼接骨架的變形一般較大,不利于精密繞線機的精密電纜。高產品的骨架是形成整個線圈的關鍵。
其次,應合理設置繞線參數(shù)。該系統(tǒng)自動化程度高,負責整個設備所有部件的聯(lián)動運行,參數(shù)設置決定其運行是否符合技術要求,因此,要求用戶根據(jù)自己的需要正確合理地設置相關參數(shù)。只有這樣,機器的控制系統(tǒng)才能充分發(fā)揮其作用,制造出精致的線圈。
最后,讓我們談談繞線線圈的輔助過程,即張力控制。張力控制與線圈的緊密度有很大關系。其設置應參考漆包線的安全張力值,并根據(jù)實際工藝要求進行調整,如果張力值太小,繞線線圈容易出現(xiàn)松動、不準確等問題,線圈形狀過大。如果張力值過大,漆包線將被油漆去除、斷裂等,張力值的正確控制在線圈成型中起著關鍵作用。
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